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高精度的流化床锅炉风帽材质批零兼营

发布者:聊城万通机械配件有限公司  发布时间:2019/8/1  阅读:95

高精度的流化床锅炉风帽材质批零兼营

流化床锅炉风帽材质简介 公司一直致力于耐热、耐磨、耐腐蚀特种钢的研发、生产及销售,是电站锅炉燃烧器喷口、火嘴,中心筒、锅炉风帽、防磨瓦等特种钢产品的专业生产铸造厂,是华能、大唐、中电投、国电发电公司及国家新能源协作成员,中国铸造协会会员,清华大学继续教育学院委培单位。公司占地面积129000平方米,员工398人,其中高级工程师13人,中级工程师28人,工程技术员46…

流化床锅炉风帽材质简介


公司一直致力于耐热、耐磨、耐腐蚀特种钢的研发、生产及销售,是电站锅炉燃烧器喷口、火嘴,中心筒、锅炉风帽、防磨瓦等特种钢产品的专业生产铸造厂,是华能、大唐、中电投、国电发电公司及国家新能源协作成员,中国铸造协会会员,清华大学继续教育学院委培单位。公司占地面积129000平方米,员工398人,其中高级工程师13人,中级工程师28人,工程技术员46人。目前公司拥有同行业中领先的五条铸造生产线:实型负压铸造、失蜡精密铸造、硅溶胶精密铸造、双金属复合铸造、陶瓷复合铸造,年特种钢铸造能力9000吨。有完善的现代化检测仪器:光谱分析仪,三坐标测量仪,金相分析仪120多台(套)和ISO9001-2008质量体系认证。  


公司十分注重科技创新,分别同清华大学、山东工业大学,哈锅材料研究所、东锅材料研究所所建立了广泛的合作关系,相继推出了新的耐热、耐磨、耐腐蚀特种钢新材料,如扩流锥、稳燃环、内衬铸件、等离子燃烧器、导顺灰管、上下插筒、异形砖、托砖架、给煤管、落渣管等,产品已有500多个规格型号,被全国360多家大中型火电厂、热电厂和东锅、哈锅、上锅三大锅炉厂及济锅、、无锡华光、华西能源、太锅、徐州燃控院等定点选用,并大量配套到出口锅炉上,销往印度、越南、巴基斯坦、中东、俄罗斯及非洲等地区,公司产品还广泛用于环保新能源、低氮燃烧、化工、矿山、军工等行业。




流化床锅炉风帽材质

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流化床锅炉风帽材质知识


为了实现加煤和除灰的机械化,链条炉排结构作为燃煤工业锅炉的一种燃烧方式,已应用相当广泛。锅炉中采用的链条炉排型式有链带式,横梁式和鳞片式三种。


一、链带式炉排


        它们的炉排片的形状好象链节,用圆钢串连成一个宽阔的链带。炉排的传动有变速箱传动、间歇液压传动和晶闸管无级调速传动等。 间歇液压传动机构简单,但间歇运动对燃料稳定燃烧不利,且液压设备容易漏油,现在已很少采用。一般采用晶闸管和其他机械无级变速传动机构,其效果较好。


链带式炉排具有如下几点特性:


1、链带式炉排结构简单,金属耗量较少,制造成本低,安装制造和运行管理都比较方便。


2、由于自身结构原因,链带式炉排的通风截面是一般的16%左右,甚至更高。这使得漏煤量比较大,且运行一段时间后炉排片之间磨损严重,加大了通风间隙与漏煤量,一般漏量可达3%~7%。


3、轻型链带式炉排长时期运行后,圆钢拉杆极易变形,同时炉排片较薄、强度较低,许多炉排片串在一根圆钢拉杆上,有时互相配合不良;主动轴上的链轮直接和主动炉排片楔合,使主动炉排片在热应力和拉应力的作用下,容易折断,折断后更换比较困难。


4、容量较小的锅炉,大多数采用轻型链带式炉排。它只适用于10t/h以下的锅炉应用。


5、为了解决轻型链带式炉排片断裂问题,我国很多地区研制了大块炉排片,其结构就是把原来分为多片的炉排片合起来铸成一块。在这基础上经过改进,研制了带活络芯片型链带式炉排片,在使用上取得较好的效果。


二、横梁式炉排


横梁式炉排的炉排片是安装在横梁上,炉排片不受力。横梁固定在两根或三根的链条上,链条的传动,一般用前轴做主动轴,与电动机变速机械相连,前后轴上链轮啮合,完成炉排的运行。链条上固定的许多横梁,横梁槽内装有几种型号的炉排片,有普通的炉排片,调整炉排片以及封闭炉排片等。


横梁式炉排的特点有:


1、横梁式炉排的结构钢性大,炉排片装在钢性较强的横梁上,主动轴上链轮通过链条带动横梁运动,而炉排片不受力,故工作条件较好,不容易发生受热变形。


2、炉排面比较平整,而且耐用。有的炉排片有一个长长的犟三,筐前亏护排片互相交叠,可以大大减少漏煤损失。炉排通风截面比约4.5%~9.4%。


3、维修方便,即使有炉排片损坏,亦可在运行中方便地更换炉排片:它可在20t/h以下锅炉中应用,并能燃用无烟煤。


4、其缺点是结构笨重,金属耗量太大。另外,这种炉对链条的强度要求较高。由于链条所承受的载荷大,使得链条与链轮的啮合力量也较大。提高了对链条,链轮的加工精度要求。如果几根平行的链条由于加工质量、安装质量不好,个别链节与链轮脱离啮合,爬到链轮的齿顶上去,即产生爬牙现象,严重时会损坏链条或磨掉链轮齿牙。 横梁式炉排除一些旧式锅炉外,目前国内已很少使用。


三、鳞片式炉排


鳞片式炉排整个炉排根据宽度不同有4到12根互相平行的链条,拉杆穿过节距套管,把平行工作的炉链串连起来,组成链状的软性结构。炉链通过铸铁滚筒支承在炉排架上,沿支架支承面移动。链片上用销钉固定炉排夹,炉排片就嵌插在炉排夹板上。当炉排转到下部空行程时,炉排片可以翻开,清除粘在上面的灰渣,同时充分进行冷却。这种炉排对链轮的制造和安装要求较低,因为链条之间没有钢性连接、所以主动轴上几个链轮的齿形参差不齐时也可以稍作自动调整,也正因为如此,在炉排较宽时,可能发生排片成组脱落或卡住现象。


鳞片式炉排结构具有如下几点特点:


1、由于炉排之间的空隙小,故鳞片式炉排的通风截面比较小,约为5%一7%。因此,鳞片式炉排结构漏煤量小,仅为0.15%一0.2%,故亦称它为不漏煤式链条炉排。


2、鳞片式炉排结构具有自清灰能力。当炉排处于工作行程时,炉排片依次叠压成鱼鳞状,鳞片式炉排就因此而得名。当行进到后轴.炉排翻转180℃以后,炉排由于自重而依次翻转,倒挂在夹板上,残留于通风缝中的灰渣就掉了下来。鳞片式炉排的这一特点也能帮助炉排片得到良好的冷却。


3、鳞片式炉排结构的链条具有一定的自调能力。由于鳞片式炉排是采用小直径拉杆将平行工作的链条串联而成链状软性结构,即使轴上几个链轮之间齿形略有不齐时,链条能够自动调整,使链轮与链条能正常啮合。另外,这种炉排检修比较方便,在锅炉运行中亦能更换炉排片。


4、鳞片式炉排结构的工作条件得到改善。由于鳞片式炉排的炉排片、支承件和链条是分开的,主动链条位于炉排片的下面,不与炽热的火床层接触,使得炉排片受热不受力,链条受力不受热,使炉排的工作条件大为改善。


5、鳞片式炉排的缺点是结构较为复杂,装配工作量大。另外,由于鳞片式炉排的结构是软性结构,特别是当炉排宽度较大时,可能会因为鳞片受热变形过大而发生成组炉排片脱落或卡住故障。


6、鳞片式炉排结构一般适用于10t/h以上的中、大容量的工业锅炉。上述三种链条炉排,一般都是用于层燃炉上,但抛煤机炉(半悬浮燃烧)亦采用链条炉排,通常称为倒转炉排。无论是顺转或是倒转炉排,其主动轴一般都放在温度较低的一端,保护轴承不致过热烧坏。因此。顺转炉排主动轴是前轴,倒转炉排主动轴是后轴。



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